Machine de convoyeur à rouleaux pour le comptage des emballages pharmaceutiques

Machine de convoyeur d'alimentation de bouteilles à plateau tournant pour le comptage et l'emballage pharmaceutiques

1. Objectif

L'objectif principal de cette machine est d'automatiser le processus d'alimentation des bouteilles dans les lignes de comptage et d'emballage pharmaceutiques. Elle prend une alimentation en vrac de bouteilles vides et les dispose de manière ordonnée, les alimentant avec précision vers le comptage et l'équipement d'emballage suivant. En remplaçant la manipulation manuelle des bouteilles, qui prend du temps et est sujette aux erreurs, elle augmente considérablement la productivité et assure un flux de production continu et fluide. Ceci est essentiel pour maintenir une production à volume élevé tout en respectant les normes strictes de contrôle de la qualité pharmaceutique.

2. Fonctions

Tri et orientation des bouteilles : Le mécanisme de plateau tournant de la machine est conçu pour trier et orienter différents types de bouteilles. Qu'elles soient rondes, carrées ou de forme spéciale, la machine peut les manipuler. Elle utilise une combinaison de guides mécaniques et de mécanismes de poussée douce pour s'assurer que chaque bouteille est dans la bonne position verticale et est correctement alignée pour le transfert vers la machine de comptage.

Transfert de bouteilles par convoyeur : Elle est intégrée à un système de convoyeur qui transporte les bouteilles triées à une vitesse contrôlée. Le convoyeur peut être ajusté pour correspondre à la vitesse de l'équipement de comptage et d'emballage en aval. Cela assure un transfert fluide des bouteilles, évitant les goulets d'étranglement et réduisant le risque de blocages ou de mauvais alignements des bouteilles pendant le processus de production.

Synchronisation avec l'équipement de comptage et d'emballage : La machine de convoyeur d'alimentation de bouteilles à plateau tournant est conçue pour communiquer et se synchroniser avec d'autres équipements de la chaîne d'emballage pharmaceutique, tels que les machines de comptage de gélules ou de comprimés, les machines de capsulage et les machines d'étiquetage. Des capteurs et des systèmes de contrôle sont en place pour garantir que le débit d'alimentation des bouteilles est coordonné avec la vitesse de traitement de ces autres machines. Par exemple, si la machine de comptage est momentanément ralentie en raison d'un léger problème, le convoyeur d'alimentation des bouteilles peut ajuster sa vitesse pour éviter une suralimentation.

3. Caractéristiques

Fonctionnement à grande vitesse : Les modèles modernes de ces machines peuvent fonctionner à des vitesses impressionnantes, capables d'alimenter des centaines de bouteilles par minute. Pour les fabricants pharmaceutiques à grande échelle ayant des exigences de production à volume élevé, ce fonctionnement à grande vitesse garantit que la chaîne d'emballage peut suivre la demande. Certaines versions avancées peuvent traiter jusqu'à 200 bouteilles par minute, augmentant considérablement le débit de production global.

Précision et exactitude : Grâce à une conception mécanique et un étalonnage avancés, la machine peut orienter et transférer les bouteilles avec précision. Le taux d'erreur dans le placement et le transfert des bouteilles est extrêmement faible, garantissant que chaque bouteille est correctement positionnée pour le comptage et l'emballage. Ce haut niveau de précision est crucial dans l'industrie pharmaceutique, où tout mauvais alignement ou manipulation incorrecte des bouteilles pourrait entraîner des problèmes de qualité des produits ou des arrêts de production.

Interface conviviale : Ces machines sont équipées de panneaux de commande intuitifs, souvent dotés d'écrans tactiles. Les opérateurs peuvent facilement définir des paramètres tels que la taille des bouteilles, la vitesse d'alimentation et la direction du convoyeur. L'interface fournit également des informations en temps réel sur les performances de la machine, notamment le nombre de bouteilles alimentées, les messages d'erreur et les alertes de maintenance. Certains modèles offrent une prise en charge multilingue, ce qui les rend accessibles à une main-d'œuvre mondiale.

Conformité aux normes GMP : Construites avec des matériaux et une conception conformes aux normes de bonnes pratiques de fabrication (BPF), ces machines conviennent à une utilisation dans les installations de production pharmaceutique. Les pièces en contact avec les bouteilles sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité, faciles à nettoyer, généralement de l'acier inoxydable ou des plastiques de qualité alimentaire, pour éviter toute contamination. La conception de la machine permet un démontage et un nettoyage faciles, garantissant qu'elle répond aux exigences strictes d'hygiène et de sécurité de l'industrie pharmaceutique.

Flexibilité : Elles peuvent traiter une large gamme de tailles, de formes et de matériaux de bouteilles, ce qui les rend adaptées à divers produits pharmaceutiques. La machine peut être rapidement ajustée pour s'adapter à différentes séries de production, qu'il s'agisse d'une production à volume élevé de bouteilles de médicaments standard ou d'une production à petite échelle de contenants pharmaceutiques spécialisés. Les composants réglables, tels que les guides de convoyeur et les mécanismes de manipulation des bouteilles, permettent des changements transparents entre différents types de bouteilles.

4. Scénarios d'utilisation

Usines de fabrication pharmaceutique : Utilisées dans la production d'une grande variété de produits pharmaceutiques, notamment les gélules, les comprimés et les médicaments liquides en bouteille. La machine garantit que les bouteilles vides sont efficacement alimentées vers l'équipement de comptage et d'emballage, maintenant la qualité des produits et la conformité aux exigences réglementaires.

Installations d'emballage à façon : Ces installations gèrent souvent l'emballage de produits pharmaceutiques pour plusieurs clients. La machine de convoyeur d'alimentation de bouteilles à plateau tournant leur permet de gérer efficacement la production à volume élevé tout en maintenant un contrôle de qualité strict, car elles peuvent s'adapter rapidement à différents types de bouteilles et aux exigences d'emballage pour divers produits pharmaceutiques.

5. Arguments de vente sur le marché

Rentabilité : En automatisant le processus d'alimentation des bouteilles, les coûts de main-d'œuvre sont considérablement réduits. Le fonctionnement à grande vitesse augmente également la production, rendant le processus d'emballage global plus rentable. Moins d'arrêts de production dus à une manipulation précise des bouteilles et à la synchronisation avec d'autres équipements contribuent également aux économies de coûts.

Assurance qualité : Une alimentation constante et précise des bouteilles réduit le risque de comptage ou d'emballage incorrect des produits pharmaceutiques. Cela se traduit par un produit final de meilleure qualité, améliorant la réputation de la marque et la confiance des clients. Dans l'industrie pharmaceutique, où la sécurité et l'efficacité des produits sont de la plus haute importance, cet aspect d'assurance qualité est crucial.

Conformité : Aide les entreprises pharmaceutiques à respecter les exigences réglementaires strictes concernant l'emballage et la production des produits. La conformité de la machine aux BPF et autres réglementations pertinentes garantit que les produits sont fabriqués et emballés d'une manière qui répond aux normes reconnues par l'industrie.

Flexibilité : La capacité de traiter différents types de bouteilles, de tailles et de volumes de production rend ces machines adaptées aux entreprises de toutes tailles, des jeunes entreprises pharmaceutiques à petite échelle aux grandes multinationales. Elles peuvent facilement s'adapter aux changements d'emballage des produits ou aux demandes de production sans investissements majeurs dans de nouveaux équipements.

6.Emballage

La machine est d'abord enveloppée d'une couche de mousse protectrice pour éviter les rayures ou les dommages pendant le transport.

Elle est ensuite placée dans une boîte en carton robuste, spécialement conçue pour s'adapter à la machine et offrir une protection maximale.

La boîte est scellée avec du ruban adhésif robuste pour sécuriser le contenu à l'intérieur.

Un bordereau d'emballage et un manuel d'instructions sont inclus à l'intérieur de la boîte pour la commodité du client.

La boîte est ensuite étiquetée avec les informations d'expédition nécessaires, y compris l'adresse du client et le numéro de suivi.

7.Expédition

Nous proposons des options d'expédition nationales et internationales pour la machine de convoyeur d'alimentation de bouteilles à plateau tournant de haute qualité pour le comptage et l'emballage pharmaceutiques.

Pour les commandes nationales, nous utilisons des services de messagerie de confiance pour assurer une livraison rapide et fiable.

Pour les commandes internationales, nous travaillons avec des sociétés d'expédition réputées pour assurer une livraison rapide et sûre. Veuillez noter que des frais de douane supplémentaires peuvent s'appliquer pour les commandes internationales.

Une fois le colis expédié, le client recevra un numéro de suivi pour surveiller l'état de la livraison.

Le délai de livraison estimé variera en fonction du mode d'expédition et de la destination. Veuillez nous contacter pour plus d'informations sur les délais de livraison estimés.

Nous prenons grand soin d'emballer et d'expédier nos produits pour nous assurer qu'ils arrivent en parfait état. Si vous avez des questions ou des préoccupations concernant votre commande, n'hésitez pas à nous contacter.