SHARK & JANGLI GROUP COMPANY
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BPL-200 Automatische Flaschenöffnungsmaschine mit 200 Flaschen/min Kapazität, SUS304 Edelstahl und PLC Touchscreen-Steuerung

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: shark

Zertifizierung: CE

Modellnummer: BPL-200

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Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: 6800-12600 USD

Verpackung Informationen: Holzverpackung exportieren

Lieferzeit: 100 pro Jahr

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 pro Jahr

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Spezifikationen
Hervorheben:
Automatisierung::
Vollautomatische Flaschenentmischung, bis zu 200 Flaschen/Min
KOMPATIBILITÄT::
Plastikflaschen mit 20–90 mm Durchmesser und 35–160 mm Höhe
Kontrollsystem::
SPS-Touchscreen + fotoelektrische Anti-Blockier-Sensoren
Material::
Edelstahl SUS304, GMP und CE optional
Produktionsflexibilität::
Schneller Flaschenformatwechsel innerhalb weniger Minuten
Kundendienst::
Fernführung und langfristige Ersatzteilversorgung
Automatisierung::
Vollautomatische Flaschenentmischung, bis zu 200 Flaschen/Min
KOMPATIBILITÄT::
Plastikflaschen mit 20–90 mm Durchmesser und 35–160 mm Höhe
Kontrollsystem::
SPS-Touchscreen + fotoelektrische Anti-Blockier-Sensoren
Material::
Edelstahl SUS304, GMP und CE optional
Produktionsflexibilität::
Schneller Flaschenformatwechsel innerhalb weniger Minuten
Kundendienst::
Fernführung und langfristige Ersatzteilversorgung
Beschreibung
BPL-200 Automatische Flaschenöffnungsmaschine mit 200 Flaschen/min Kapazität, SUS304 Edelstahl und PLC Touchscreen-Steuerung
BPL-200 Automatische Flaschenentschlüsselungsmaschine | Hochgeschwindigkeits-Flaschenzufuhrlösung für pharmazeutische Verpackungslinien
Produktübersicht

DerAutomatische Flaschenentschlüsselungsmaschine BPL-200Automatisiert die Entmischung, Ausrichtung und kontinuierliche Zufuhr von Flaschen für nachgeschaltete Verpackungslinien vollständig. Es ordnet zufällig gestapelte leere Flaschen in einem stabilen, aufrechten Förderstrom an und verbessert so effektiv die Verpackungseffizienz, senkt gleichzeitig die manuellen Arbeitskosten drastisch und eliminiert menschliche Sortierfehler.

Diese Maschine wurde für die Pharma-, Nutrazeutika-, Lebensmittel- und Körperpflegeindustrie entwickelt und unterstützt Kunststoffflaschen von20–90 mm DurchmesserUnd35–160 mm hoch. Es kann eigenständig betrieben oder nahtlos mit Tablettenzählern, Abfüllmaschinen, Verschließmaschinen, Induktionsversiegelungsgeräten, Etikettiermaschinen und anderen automatisierten Verpackungsgeräten integriert werden, um eine vollständig kontinuierliche Produktionslinie zu bilden.

BPL-200 Automatic Bottle Unscrambler Machine overview
Warum sollten Sie sich für den BPL-200 entscheiden?

Der für eine langfristig stabile zyklische Produktion konzipierte BPL-200 verfügt über ein kompaktes Layout, eine intelligente Steuerung, eine breite Flaschenkompatibilität und eine niedrige Ausfallrate und passt perfekt zu modernen, sauberen und automatisierten Verpackungswerkstätten.

Hauptvorteile
  • Vollautomatische Entmischung und präzise Flaschenausrichtung, stabile kontinuierliche Zuführung
  • Reduzieren Sie die Arbeitsabhängigkeit erheblich und vermeiden Sie manuelle Sortierfehler
  • Benutzerfreundliche SPS-Touchscreen-Bedienung, einfache Parametereinstellung
  • Kompakte Stellfläche, einfache Installation und Anpassung an neue oder alte Produktionslinien
  • Vollständige Struktur aus Edelstahl SUS304, GMP-hygienisch konform
  • ≤70 dB geräuscharmer Betrieb, geeignet für Reinraumumgebungen
  • Schneller Flaschenwechsel im Minutenbereich, weniger Produktionsausfallzeiten
  • Breite Kompatibilität mit gängigen automatischen Verpackungsmaschinen
  • Anpassbare Struktur zur Erfüllung individueller Produktionsanforderungen
Hauptmerkmale und Arbeitsprozess
BPL-200 machine features diagram BPL-200 working process illustration
Standardarbeitsprozess

Der BPL-200 realisiert eine vollautomatische Flaschensortierung und -zuführung mit geschlossener Sensorsteuerung:

  1. Die Bediener laden leere Flaschen in den Trichter mit großem Fassungsvermögen
  2. Durch die quantitative automatische Zufuhr werden Flaschen zur Drehscheibe geleitet
  3. Für einen gleichmäßigen Flaschentransport läuft die Drehscheibe mit stabiler Geschwindigkeit
  4. Falsch platzierte und unregelmäßige Flaschen werden automatisch überprüft und aussortiert
  5. Qualifizierte Flaschen gelangen in die präzise Orientierungsstrecke
  6. Ein spezieller Wendemechanismus sorgt dafür, dass alle Flaschen aufrecht stehen
  7. Ordentlich geordnete Flaschen werden stabil zu nachgeschalteten Verpackungsstationen transportiert

Ausgestattet mit einem fotoelektrischen Echtzeit-Überwachungssystem startet die Maschine automatisch, pausiert und verbindet sich mit der hinteren Ausrüstung, um eine unterbrechungsfreie und geordnete Produktion zu gewährleisten.

Kernvorteile
  • Intelligente SPS-Steuerung– Das Touchscreen-HMI ermöglicht Echtzeitüberwachung, Parametereinstellung und automatische Fehleralarmierung und vereinfacht so den täglichen Betrieb.
  • Hochpräzises Sensor-Anti-Jam-System– Flaschenflusserkennung in Echtzeit verhindert Verstopfungen, Leerlauf und Leitungsstagnation.
  • Schneller Formatwechsel– Die werkzeuglose Schnellverstellung passt sich innerhalb von Minuten an unterschiedliche Flaschenspezifikationen an und verbessert so die Produktionsflexibilität.
  • GMP-hygienische Struktur– Komplettes Gehäuse aus SUS304-Edelstahl, leicht zu reinigen, korrosionsbeständig, erfüllt die Hygienestandards für Lebensmittel und Pharmazeutika.
  • Geräuscharmer, stabiler Betrieb– Die optimierte mechanische Struktur gewährleistet einen Geräuschpegel von ≤70 dB, geeignet für saubere Werkstätten mit hohem Standard.
Maschinenstruktur

Komplette Strukturkonfiguration für stabilen Betrieb, einfache Wartung und hygienische Produktion:

  • Flaschentrichter– Vorratsbehälter für Großflaschen mit großem Fassungsvermögen
  • Rotierender Entschlüsselungsmechanismus– Trennt und ordnet ungeordnete Flaschen
  • Vorrichtung zur Flaschenausrichtung und -wende– Korrigiert die Flaschenhaltung gleichmäßig
  • Fördersystem– Reibungslose Flaschenlieferung zum nächsten Prozess
  • SPS-Schaltschrank– Zentrale intelligente Steuereinheit
  • Photoelektrische Erkennungssensoren– Echtzeit-Betriebsüberwachungskomponenten
  • Transparente Sicherheitsabdeckung– Gewährleistet Sicherheit und ermöglicht gleichzeitig eine visuelle Inspektion
  • Rahmen aus Edelstahl SUS304– Langlebiger, hygienischer und korrosionsbeständiger Hauptrahmen
Technische Parameter
Artikel Spezifikation
Modell BPL-200
Flaschendurchmesser 20–90 mm
Flaschenhöhe 35–160 mm
Produktionskapazität Bis zu 200 Flaschen/Minute (abhängig von Flaschenform und -größe)
Stromversorgung 220V / 380V, 50/60Hz
Stromverbrauch 1,5–3,0 kW
Luftversorgung 0,4–0,6 MPa (für pneumatische Funktionsteile)
Geräuschpegel ≤70 dB
Material Edelstahl SUS304
Kontrollsystem SPS-Touchscreen
Einhaltung CE optional / GMP-konformes Design verfügbar
Anwendung Pharmazeutika/Nutrazeutika/Lebensmittel/Körperpflege
Linienintegration Zählen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren kompletter Verpackungslinien
Typische Verpackungslinie

Der BPL-200 kann perfekt mit Komplettverpackungsgeräten kombiniert werden, um eine unbemannte automatische Produktionslinie aufzubauen:

Flaschenentschlüsseler → Tabletten- und Kapselzählmaschine → Trockenmitteleinleger → Baumwolleinleger → Verschließmaschine → Induktionsversiegelungsmaschine → Etikettiermaschine → Kartoniermaschine

Je nach den tatsächlichen Produkten und Werkstattbedingungen des Kunden ist ein individuelles Linienlayout möglich.

Typical packaging line setup with BPL-200
Typische Anwendungen

Geeignet für die automatische Flaschenfütterung verschiedener Produkte in Kunststoffflaschen:

  • Tabletten, Kapseln, Vitamine und Nahrungsergänzungsmittel
  • In Flaschen abgefüllte Süßigkeiten, Pulver, würzende Lebensmittel
  • Plastikflaschen für Kosmetik und tägliche Körperpflege

Vollständig konform mit den hygienischen Produktionsstandards für Pharmazeutika und Lebensmittel.

Häufig gestellte Fragen
  • Welche Flaschengrößen sind mit dem BPL-200 kompatibel?
    Es unterstützt Kunststoffflaschen mit einem Durchmesser von 20–90 mm und einer Höhe von 35–160 mm.
  • Kann es in eine vollautomatische Verpackungslinie integriert werden?
    Ja, es unterstützt das nahtlose Andocken an Zähl-, Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- und andere Verpackungsmaschinen.
  • Ist die Umstellung der Flaschengröße schwierig?
    Nein, die schnelle Größenanpassung kann für verschiedene Flaschenformate innerhalb von Minuten durchgeführt werden.
  • Benötigt die Maschine Druckluft?
    Ja, für pneumatische Funktionskomponenten werden 0,4–0,6 MPa Druckluft benötigt.
  • Kann die Maschine individuell angepasst werden?
    Je nach Flaschenstil, Kapazität und Werkstattanforderungen sind individuelle Konfigurationen und Layouts verfügbar.
  • Bieten Sie technischen Kundendienst nach dem Verkauf an?
    Wir bieten englische Bedienungsanleitungen, Ferninstallationsanleitungen und langfristigen technischen Support.
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Zu unseren Dienstleistungen gehören:
  • Kostenlose Bewertung und Prüfung der Flaschenkompatibilität
  • Kundenspezifisches Design einer automatischen Verpackungslinie
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  • Vollständige englische Betriebsdokumente
  • Ferninstallations- und Inbetriebnahmeanleitung
  • Langfristige Ersatzteile und technischer Support

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