BPL-200 Otomatis Botol Unscrambler Mesin dengan 200 botol / menit Kapasitas, SUS304 stainless steel dan PLC touch screen control

ItuMesin Pengurai Botol Otomatis BPL-200sepenuhnya mengotomatiskan penguraian botol, orientasi, dan pengumpanan berkelanjutan untuk lini pengemasan hilir. Ini mengatur botol-botol kosong yang ditumpuk secara acak menjadi aliran pengangkutan yang stabil dan tegak, secara efektif meningkatkan efisiensi pengemasan sekaligus memotong biaya tenaga kerja manual secara drastis dan menghilangkan kesalahan penyortiran manusia.

Dirancang untuk industri farmasi, nutraceutical, makanan dan perawatan pribadi, mesin ini mendukung botol plastik mulai daridiameter 20–90mmDanTinggi 35–160 mm. Perusahaan ini dapat beroperasi mandiri atau berintegrasi secara mulus dengan penghitung tablet, mesin pengisi, mesin penutup, sealer induksi, mesin pelabelan, dan peralatan pengemasan otomatis lainnya untuk membentuk lini produksi yang sepenuhnya berkesinambungan.

Dirancang untuk produksi siklik stabil jangka panjang, BPL-200 memiliki tata letak yang kompak, kontrol cerdas, kompatibilitas botol lebar dan tingkat kegagalan yang rendah, sangat cocok dengan bengkel pengemasan modern yang bersih dan otomatis.

• Penguraian otomatis & orientasi botol yang tepat, pemberian makan terus menerus yang stabil
• Sangat mengurangi ketergantungan tenaga kerja dan menghindari kesalahan penyortiran manual
• Pengoperasian layar sentuh PLC yang mudah digunakan, penyesuaian parameter sederhana
• Jejak kompak, mudah dipasang dan beradaptasi dengan jalur produksi baru atau lama
• Struktur baja tahan karat SUS304 penuh, sesuai dengan standar higienis GMP
• ≤70 dB pengoperasian dengan kebisingan rendah, cocok untuk lingkungan ruangan bersih
• Pergantian botol cepat dalam hitungan menit, lebih sedikit waktu henti produksi
• Kompatibilitas luas dengan mesin pengemas otomatis mainstream
• Struktur yang dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi yang dipersonalisasi

BPL-200 mewujudkan penyortiran dan pemberian makan botol secara otomatis dengan kontrol sensor loop tertutup:

1. Operator memuat botol kosong ke dalam hopper berkapasitas besar
2. Pemberian makan otomatis kuantitatif mengirimkan botol ke cakram putar
3. Cakram putar bekerja pada kecepatan stabil untuk pengangkutan botol yang seragam
4. Botol yang salah letak dan tidak beraturan secara otomatis disaring dan ditolak
5. Botol yang memenuhi syarat memasuki jalur orientasi yang tepat
6. Mekanisme pergantian khusus menyatukan semua botol ke posisi tegak
7. Botol yang tersusun rapi diangkut secara stabil ke stasiun pengemasan hilir

Dilengkapi dengan sistem pemantauan fotolistrik real-time, mesin secara otomatis memulai, menjeda, dan menghubungkan dengan peralatan bagian belakang untuk memastikan produksi tidak terganggu dan teratur.

• Kontrol PLC Cerdas– HMI layar sentuh mewujudkan pemantauan real-time, pengaturan parameter, dan alarm kesalahan otomatis, menyederhanakan pengoperasian sehari-hari.
• Sistem Anti Kemacetan Sensor Presisi Tinggi– Deteksi aliran botol secara real-time mencegah penyumbatan, aliran kosong, dan stagnasi saluran.
• Pergantian Ukuran Cepat– Penyesuaian cepat tanpa alat beradaptasi dengan spesifikasi botol yang berbeda dalam hitungan menit, meningkatkan fleksibilitas produksi.
• Struktur Higienis GMP– Bodi baja tahan karat SUS304 penuh, mudah dibersihkan, tahan korosi, memenuhi standar sanitasi makanan dan farmasi.
• Pengoperasian Stabil dengan Kebisingan Rendah– Struktur mekanis yang dioptimalkan memastikan kebisingan ≤70 dB, cocok untuk bengkel bersih berstandar tinggi.

Konfigurasi struktural lengkap untuk pengoperasian yang stabil, perawatan mudah, dan produksi higienis:

• Pelompat Botol– Tempat penyimpanan botol curah berkapasitas besar
• Mekanisme Pengacakan Putar– Memisahkan dan menyusun botol-botol yang tidak teratur
• Perangkat Orientasi & Perputaran Botol– Memperbaiki postur botol secara seragam
• Sistem Konveyor– Pengiriman botol lancar ke proses selanjutnya
• Kabinet Kontrol PLC– Unit kendali cerdas pusat
• Sensor Deteksi Fotolistrik– Komponen pemantauan operasional waktu nyata
• Penutup Pengaman Transparan– Memastikan keamanan sekaligus memungkinkan inspeksi visual
• Rangka Baja Tahan Karat SUS304– Rangka utama yang tahan lama, higienis, dan tahan korosi

BPL-200 dapat dipadukan secara sempurna dengan peralatan pengemasan proses penuh untuk membangun jalur produksi otomatis tanpa awak:

Pengurai Botol → Mesin Penghitung Tablet & Kapsul → Penyisip Pengering → Penyisip Kapas → Mesin Pembungkus → Mesin Penyegel Induksi → Mesin Pelabelan → Mesin Karton

Tata letak garis khusus tersedia sesuai dengan produk aktual pelanggan dan kondisi bengkel.

Cocok untuk pemberian botol otomatis berbagai produk botol plastik:

• Tablet, Kapsul, Vitamin & Suplemen Makanan
• Permen botolan, bubuk, produk makanan bumbu
• Kosmetik dan botol plastik perawatan pribadi sehari-hari

Sepenuhnya mematuhi standar produksi higienis tingkat farmasi dan makanan.

• Berapa ukuran botol yang kompatibel dengan BPL-200?
  Mendukung botol plastik dengan diameter 20–90 mm dan tinggi 35–160 mm.
• Bisakah itu diintegrasikan ke dalam lini pengemasan otomatis penuh?
  Ya, ini mendukung docking yang mulus dengan mesin penghitung, pengisian, pembatasan, pelabelan, dan pengemasan lainnya.
• Apakah penggantian ukuran botol sulit?
  Tidak, penyesuaian ukuran cepat dapat diselesaikan dalam hitungan menit untuk format botol berbeda.
• Apakah mesin memerlukan udara bertekanan?
  Ya, udara bertekanan 0,4–0,6 MPa diperlukan untuk komponen fungsional pneumatik.
• Bisakah mesin disesuaikan?
  Konfigurasi dan tata letak yang disesuaikan tersedia berdasarkan gaya botol, kapasitas, dan kebutuhan bengkel.
• Apakah Anda menyediakan dukungan teknis purna jual?
  Kami menyediakan manual pengoperasian bahasa Inggris, panduan instalasi jarak jauh, dan dukungan teknis jangka panjang.