SHARK & JANGLI GROUP COMPANY
Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: shark
Zertifizierung: CE
Modellnummer: BPL-200
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: 6800-12600 USD
Verpackung Informationen: Holzverpackung exportieren
Lieferzeit: 9 Wochen
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 pro Jahr
Modell: |
BPL-200 |
Maximale Kapazität: |
200 Flaschen/min |
Flaschendurchmesser: |
20–80 mm |
Flaschenhöhenbereich: |
35-160 mm |
Material: |
Edelstahl SUS304 |
Kontrollsystem: |
SPS + chinesisch-englischer Touchscreen |
Modell: |
BPL-200 |
Maximale Kapazität: |
200 Flaschen/min |
Flaschendurchmesser: |
20–80 mm |
Flaschenhöhenbereich: |
35-160 mm |
Material: |
Edelstahl SUS304 |
Kontrollsystem: |
SPS + chinesisch-englischer Touchscreen |
Der BPL-200 Automatic Bottle Unscrambler wurde entwickelt, um leere Flaschen vor dem nachgelagerten Füll- und Verpackungsprozess automatisch zu füttern, zu orientieren und zu sammeln.Flaschen, die in großen Mengen geladen sind, werden vom Material-Hopper in den Entklemmungsbereich gebracht., wo sie für eine geordnete Ausgabe angeordnet sind.
Die Maschine integriert quantitative Flaschenzufuhr, Flaschenentspülung, Umkehrflaschen-Neussortierung, Flaschenansammlung und photoelektrische Erkennung in ein System.Dies reduziert die Notwendigkeit der manuellen Flaschenbearbeitung und ermöglicht eine kontinuierliche, organisierte die Versorgung mit Flaschen für die nächste Produktionsstufe.
Die BPL-200 verfügt über einen SUS304-Maschinenkörper aus Edelstahl und einen Materialhocker sowie eine vollständig versiegelte Struktur, die den GMP-Anforderungen entspricht.
Die leeren Flaschen werden in großen Mengen in den Stoffladen geladen.
Wenn sich die Flaschen durch die Maschine bewegen, werden sie in der für die Ausgabe erforderlichen Ausrichtung angeordnet.die Luftblasenabwehrvorrichtung schickt sie zur Neussortierung in die Unschlüsselzone zurück.
Anschließend werden die richtig ausgerichteten Flaschen am Verkaufspunkt gesammelt und in den nächsten Produktionsprozess überführt.
Diese Anordnung ermöglicht es, die grundlegende Flaschenzufuhr und -orientierung im Rahmen der Produktionslinie automatisch zu handhaben.
Der großflächige Stoffhüller hält Flaschen, die in großen Mengen geladen werden, während der automatische Quantitative Fütterungsdrehplan die Flaschen in den Aufschraubbereich überträgt.
Der Fütterungsprozess trägt dazu bei, ein dynamisches Gleichgewicht zwischen der Anzahl der Flaschen, die in das aufschlüsselnde Tablett gelangen, und der Anzahl der zu verarbeitenden Flaschen zu erhalten.
Flaschen, die in der falschen Ausrichtung in den Ausgang gelangen, werden während des Sortiervorgangs erkannt und durch die Luftblasenabwehrvorrichtung in die Entschlusszone zurückgeführt.
Dies hilft, zu verhindern, dass falsch ausgerichtete Flaschen in die nächste Produktionsphase geliefert werden.
Ein fotoelektrischer Sensor überwacht die Flaschenverfügbarkeit während des Betriebs.
Bei einem Flaschenstau stoppt sich der Sortiermotor automatisch, um den Sortiervorgang zu schützen.
Der BPL-200 ist mit einem Touchscreen mit chinesisch-englischer Schnittstelle und einem PLC-Mikrocomputer-Steuerungssystem ausgestattet.
Die Betreiber können über den Touchscreen auf folgende Bereiche zugreifen:
Die Bedienoberfläche bietet Zugang zu den wichtigsten Betriebseinstellungen und Produktionsinformationen.
Die Maschinenkarosserie und der Materialhocker sind aus SUS304 Edelstahl gefertigt.
Die Edelstahlkonstruktion sorgt für eine glatte Oberfläche, die für die Reinigung praktisch ist und Korrosionsbeständigkeit bietet.Die vollständig versiegelte Struktur ist so konzipiert, dass das Risiko einer äußeren Kontamination während der Produktion verringert wird.
Die BPL-200 entspricht den GMP-Anforderungen und ist somit für Produktionsumgebungen geeignet, in denen die Sauberkeit der Anlagen wichtig ist.
Die BPL-200 ist für die Handhabung von Flaschen in folgenden Größenbereichen ausgelegt:
Die tatsächliche Produktionskapazität hängt von den verarbeiteten Verpackungsmaterialien ab.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
|
Modell
|
BPL-200 |
|
Verpackungsmaterial
|
Durchmesser 20 ∼80 mm, Höhe 35 ∼160 mm |
|
Max. Kapazität
|
Bis zu 200 Flaschen/min, je nach Verpackungsmaterial |
|
Spannung
|
220 V, 50/60 Hz, einphasig |
|
Gesamtleistung
|
1 kW |
|
Abmessungen (L * W * H)
|
1000 * 1510 * 1200 mm |
|
Nettogewicht
|
350 kg |
|
Luftdruck
|
0.5 MPa |
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Luftverbrauch
|
2 L/min |
|
Geräuschpegel
|
< 70 dB |
Die BPL-200 wird vor dem nachfolgenden Füll- und Verpackungsvorgang in der Flaschenfütterungsphase installiert.
Nachdem die Flaschen aufgeräumt und gesammelt worden sind, können sie gemäß der Produktionsanordnung des Kunden in den nächsten Prozess überführt werden.
Eine typische Produktionslinie kann Folgendes umfassen:
Die nachgelagerten Geräte können je nach Produkt und Verpackungsprozess variieren.
Die BPL-200 automatisiert die wiederholte Aufgabe, leere Flaschen vor der nächsten Produktionsphase zu füttern und zu ordnen.bei Umschlag und Sammlung zur nachgelagerten Verarbeitung neu sortiert.
Mit quantitativer Zufuhr, Flaschenerkennung, automatischer Stau-Reaktion und Touchscreen-PLC-Steuerung in einer Maschine integriert,Die BPL-200 bietet eine praktische Lösung für die organisierte Flaschenbearbeitung in automatisierten Produktionslinien.
Bei der Auswahl der Ausrüstung sollten die Kunden in erster Linie die Abmessungen der Flasche, die erforderliche Produktionskapazität und die Anforderungen an die Produktionslinie bestätigen, um die Kompatibilität mit der Anwendung sicherzustellen.
Die BPL-200 ist für Flaschen mit einem Durchmesser von 20 ‰ 80 mm und einer Höhe von 35 ‰ 160 mm ausgelegt.
Die maximale Kapazität beträgt bis zu 200 Flaschen/min, abhängig von den verpackten Materialien.
Die Maschine benötigt 220V, 50/60Hz, Einphasenleistung mit einer Gesamtleistung von 1 kW.
Der angegebene Luftdruck beträgt 0,5 MPa bei einem Luftverbrauch von 2 L/min.
