SHARK & JANGLI GROUP COMPANY
Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: shark
Certificazione: CE
Numero di modello: BPL-200
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: 6800-12600 USD
Imballaggi particolari: Export Packaging in legno
Tempi di consegna: 9 settimane
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: 100 all'anno
Modello: |
BPL‑200 |
Capacità massima: |
200 bottiglie/min |
Gamma di diametro della bottiglia: |
20‑80 mm |
Intervallo di altezza della bottiglia: |
35‑160 mm |
Materiale: |
Acciaio inossidabile SUS304 |
Sistema di controllo: |
PLC + touch screen cinese-inglese |
Modello: |
BPL‑200 |
Capacità massima: |
200 bottiglie/min |
Gamma di diametro della bottiglia: |
20‑80 mm |
Intervallo di altezza della bottiglia: |
35‑160 mm |
Materiale: |
Acciaio inossidabile SUS304 |
Sistema di controllo: |
PLC + touch screen cinese-inglese |
Il BPL-200 Automatic Bottle Unscrambler è progettato per alimentare, orientare e raccogliere automaticamente le bottiglie vuote prima dei processi di riempimento e imballaggio a valle.Le bottiglie caricate a granello vengono trasferite dalla tramoggia del materiale nella sezione di decodifica, dove sono disposti per una produzione ordinata.
La macchina integra l'alimentazione quantitativa della bottiglia, lo smontamento della bottiglia, il riordino della bottiglia inversa, la raccolta della bottiglia e il rilevamento fotoelettrico in un unico sistema.Questo riduce la necessità di manipolazione manuale delle bottiglie e fornisce un', ha organizzato l'approvvigionamento di bottiglie per la fase successiva di produzione.
Il BPL-200 è dotato di un corpo della macchina in acciaio inossidabile SUS304 e di una trampoliera, insieme a una struttura completamente sigillata progettata per soddisfare i requisiti GMP.
Il giradischi automatico di alimentazione quantitativa trasferisce le bottiglie nella sezione di decodificazione ad una velocità controllata.
Quando le bottiglie si muovono attraverso la macchina, vengono disposte nell'orientamento richiesto per l'uscita.il dispositivo di rigetto a soffio d'aria lo rimanda nella zona di decodifica per il riordino.
Le bottiglie adeguatamente orientate vengono poi raccolte al punto di vendita e trasferite al processo produttivo successivo.
Questa disposizione consente di gestire automaticamente l'alimentazione e l'orientamento di base della bottiglia come parte della linea di produzione.
Il tramino di grande capacità contiene le bottiglie caricate alla rinfusa, mentre il giradischi automatico di alimentazione quantitativa trasferisce le bottiglie nella sezione di decodifica.
Il processo di alimentazione contribuisce a mantenere un equilibrio dinamico tra il numero di bottiglie che entrano nel vassoio di decodifica e il numero di bottiglie che vengono elaborate.
Le bottiglie che raggiungono l'uscita in orientamento sbagliato vengono rilevate durante il processo di smistamento e riportate nella zona di smistamento dal dispositivo di rigetto a soffio d'aria.
Ciò aiuta a evitare che le bottiglie orientate in modo errato vengano consegnate alla fase successiva di produzione.
Un sensore fotoelettrico monitora la disponibilità della bottiglia durante il funzionamento.
In caso di blocco della bottiglia, il motore di smistamento si ferma automaticamente per proteggere il processo di smistamento.
Il BPL-200 è dotato di un'interfaccia touchscreen cinese-inglese e di un sistema di controllo microcomputer PLC.
Gli operatori possono utilizzare il touchscreen per accedere:
L'interfaccia di controllo fornisce l'accesso alle principali impostazioni di funzionamento e alle informazioni di produzione.
Il corpo della macchina e la tromba del materiale sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304.
La costruzione in acciaio inossidabile fornisce una superficie liscia, conveniente da pulire e resistente alla corrosione.La struttura completamente sigillata è progettata per ridurre il rischio di contaminazione esterna durante la produzione.
Il BPL-200 è conforme ai requisiti GMP, rendendo la sua costruzione adatta per ambienti di produzione in cui la pulizia delle attrezzature è importante.
Il BPL-200 è progettato per la movimentazione di bottiglie nella seguente gamma di dimensioni:
La capacità di produzione effettiva dipende dai materiali di imballaggio trattati, le dimensioni delle bottiglie e la velocità di produzione richiesta devono essere confermate durante la valutazione dell'idoneità delle attrezzature.
| Articolo | Specificità |
|---|---|
|
Modello
|
BPL-200 |
|
Materiale di imballaggio
|
diametro 20 ∼80 mm, altezza 35 ∼160 mm |
|
Capacità massima
|
Fino a 200 bottiglie/minuto, a seconda dei materiali di imballaggio |
|
Voltaggio
|
220V, 50/60Hz, monofase |
|
Potenza totale
|
1 kW |
|
Dimensioni (L * W * H)
|
1000 * 1510 * 1200 mm |
|
Peso netto
|
350 kg |
|
Pressione dell'aria
|
0.5 MPa |
|
Consumo di aria
|
2 litri/min |
|
Livello di rumore
|
< 70 dB |
Il BPL-200 è installato nella fase di alimentazione della bottiglia prima delle successive operazioni di riempimento e imballaggio.
Una volta che le bottiglie sono state smussate e raccolte, possono essere trasferite al processo successivo in base all'organizzazione della linea di produzione del cliente.
Una linea di produzione tipica può includere:
Le apparecchiature a valle possono variare a seconda del prodotto e del processo di imballaggio.
Il BPL-200 automatizza il ripetitivo compito di alimentare e organizzare le bottiglie vuote prima della fase di produzione successiva.ri-sortati quando vengono invertiti e raccolti per la lavorazione a valle.
Con alimentazione quantitativa, rilevamento delle bottiglie, risposta automatica al blocco e controllo PLC touchscreen integrati in una macchina,il BPL-200 offre una soluzione pratica per la movimentazione organizzata delle bottiglie nelle linee di produzione automatizzate.
Per la selezione delle attrezzature, i clienti dovrebbero in primo luogo confermare le dimensioni della bottiglia, la capacità di produzione richiesta e i requisiti della linea di produzione per garantire la compatibilità con l'applicazione.
Il BPL-200 è progettato per bottiglie con un diametro di 20×80 mm e un'altezza di 35×160 mm.
La capacità massima è fino a 200 bottiglie/min, a seconda dei materiali di imballaggio trattati.
La macchina richiede 220V, 50/60Hz, potenza monofase, con una potenza totale di 1 kW.
Sì, la pressione di aria specificata è di 0,5 MPa, con un consumo di aria di 2 l/min.
