Démêleur de bouteilles automatique BPL-200 avec une capacité de 200 bouteilles/min, en acier inoxydable SUS304 et contrôle par écran tactile PLC

Le déchiffreur automatique de bouteilles BPL-200 est conçu pour alimenter, orienter et collecter automatiquement les bouteilles vides avant les processus de remplissage et d'emballage en aval.Les bouteilles chargées en vrac sont transférées de la trémie de matériau dans la section de déchiffrement, où ils sont disposés pour une sortie ordonnée.

La machine intègre l'alimentation quantitative des bouteilles, le déchiffrage des bouteilles, le re-triage des bouteilles inversées, la collecte des bouteilles et la détection photoélectrique dans un seul système.Cela réduit le besoin de manipulation manuelle des bouteilles et assure une, a organisé l'approvisionnement en bouteilles pour la prochaine étape de la production.

Le BPL-200 est équipé d'une carrosserie de machine en acier inoxydable SUS304 et d'une trémie de matériaux, ainsi que d'une structure entièrement scellée conçue pour répondre aux exigences des BPF.

Les bouteilles vides sont chargées en vrac dans la trémie de matériau.

Au fur et à mesure que les bouteilles se déplacent dans la machine, elles sont disposées dans l'orientation requise pour la sortie.le dispositif de rejet par soufflage à l'air le renvoie à la zone de déchiffrement pour un nouveau tri.

Les bouteilles correctement orientées sont ensuite collectées au point de vente et transférées au processus de production suivant.

Cette disposition permet de gérer automatiquement l'alimentation et l'orientation de base des bouteilles dans le cadre de la ligne de production.

La trémie de matériaux de grande capacité contient des bouteilles chargées en vrac, tandis que le tourne-disque d'alimentation quantitative automatique transfère les bouteilles dans la section de déchiffrement.

Le processus d'alimentation permet de maintenir un équilibre dynamique entre le nombre de bouteilles entrant dans le plateau de déchiffrement et le nombre à traiter.

Les bouteilles qui atteignent la sortie dans la mauvaise orientation sont détectées pendant le processus de tri et renvoyées dans la zone de déchiffrage par le dispositif de rejet à soufflage d'air.

Cela permet d'éviter que des bouteilles mal orientées ne soient livrées à l'étape suivante de la production.

Un capteur photoélectrique surveille la disponibilité de la bouteille pendant le fonctionnement.

En cas d'embouteillage, le moteur de tri s'arrête automatiquement pour protéger le processus de tri.

Le BPL-200 est équipé d'un écran tactile d'interface chinois-anglais et d'un système de commande PLC.

Les opérateurs peuvent utiliser l'écran tactile pour accéder:

• Nombre de bouteilles
• Réglage des paramètres de fonctionnement
• Affichage des paramètres
• Réglage des paramètres dans la plage spécifiée

L'interface de commande permet d'accéder aux principaux paramètres de fonctionnement et aux informations de production.

Le corps de la machine et la trémie sont fabriqués en acier inoxydable SUS304.

La construction en acier inoxydable fournit une surface lisse qui est pratique pour le nettoyage et offre une résistance à la corrosion.La structure entièrement scellée est conçue pour réduire le risque de contamination extérieure pendant la production.

Le BPL-200 est conforme aux exigences GMP, ce qui rend sa construction adaptée aux environnements de production où la propreté des équipements est importante.

Le BPL-200 est conçu pour manipuler des bouteilles dans la gamme de tailles suivante:

• Diamètre du flacon:20 ̊80 mm
• Hauteur du flacon:35 ̊ 160 mm
• Capacité maximale:Jusqu'à 200 bouteilles/minute

La capacité de production réelle dépend des matériaux d'emballage manipulés.

Le BPL-200 est installé au stade de l'alimentation en bouteille avant les opérations de remplissage et d'emballage ultérieures.

Une fois les bouteilles débrouillées et collectées, elles peuvent être transférées au prochain processus selon l'arrangement de la chaîne de production du client.

Une ligne de production typique peut comprendre:

Les équipements en aval peuvent varier en fonction du produit et du processus d'emballage.

Le BPL-200 automatise la tâche répétitive d'alimentation et d'organisation des bouteilles vides avant la prochaine étape de production.ré-triés lors de la récupération et de la collecte en vue de la transformation en aval.

Avec l'alimentation quantitative, la détection de bouteille, la réponse automatique au blocage et le contrôle PLC à écran tactile intégrés dans une seule machine,le BPL-200 fournit une solution pratique pour la manutention organisée des bouteilles dans les lignes de production automatisées.

Pour la sélection des équipements, les clients doivent principalement confirmer les dimensions des bouteilles, la capacité de production requise et les exigences de la chaîne de production afin d'assurer la compatibilité avec l'application.