Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: shark
Certificação: CE
Número do modelo: BPL-200
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: 6800-12600 USD
Detalhes da embalagem: exportar embalagens de madeira
Tempo de entrega: 9 semanas
Termos de pagamento: L/C,T/T
Habilidade da fonte: 100 por ano
Modelo: |
BPL-200 |
Capacidade máxima: |
200 garrafas/min |
Faixa de diâmetro da garrafa: |
20‑80 mm |
Faixa de altura da garrafa: |
35-160 mm |
Material: |
SUS304 de aço inoxidável |
Sistema de controle: |
PLC + tela sensível ao toque chinês-inglês |
Modelo: |
BPL-200 |
Capacidade máxima: |
200 garrafas/min |
Faixa de diâmetro da garrafa: |
20‑80 mm |
Faixa de altura da garrafa: |
35-160 mm |
Material: |
SUS304 de aço inoxidável |
Sistema de controle: |
PLC + tela sensível ao toque chinês-inglês |
O BPL-200 Automatic Bottle Unscrambler foi concebido para alimentar, orientar e recolher automaticamente garrafas vazias antes dos processos de enchimento e embalagem a jusante.As garrafas carregadas a granel são transferidas da coluna de material para a secção de desencadeamento, onde estão dispostos para uma saída ordenada.
A máquina integra a alimentação quantitativa das garrafas, o desembaraçamento das garrafas, a requalificação das garrafas invertidas, a recolha das garrafas e a detecção fotoelétrica num único sistema.Isto reduz a necessidade de manuseio manual das garrafas e proporciona uma, organizou o fornecimento de garrafas para a próxima fase de produção.
O BPL-200 possui um corpo de máquina de aço inoxidável SUS304 e uma coluna de material, juntamente com uma estrutura totalmente selada projetada para atender aos requisitos GMP.
As garrafas vazias são carregadas a granel na tolha de material. A plataforma giratória de alimentação quantitativa automática transfere as garrafas para a seção de descodificação a uma taxa controlada.
Quando uma garrafa de cabeça para baixo chega à secção de saída, a garrafa é colocada na direção de saída.o dispositivo de rejeição de sopro de ar envia-o de volta para a zona de desencadeamento para re-sortar.
As garrafas adequadamente orientadas são então recolhidas no ponto de saída e transferidas para o seguinte processo de produção.
Esta disposição permite que a alimentação básica da garrafa e a orientação sejam manipuladas automaticamente como parte da linha de produção.
A coluna de material de grande capacidade contém garrafas carregadas a granel, enquanto a plataforma giratória de alimentação quantitativa automática transfere garrafas para a seção de desbloqueio.
O processo de alimentação ajuda a manter um equilíbrio dinâmico entre o número de garrafas que entram na bandeja de desbloqueio e o número a ser processado.
As garrafas que cheguem à saída na orientação errada são detectadas durante o processo de triagem e devolvidas à zona de descodificação pelo dispositivo de rejeição por sopro de ar.
Isto ajuda a evitar que as garrafas mal orientadas sejam entregues à próxima fase de produção.
Um sensor fotoelétrico monitora a disponibilidade da garrafa durante o funcionamento.
Se ocorrer um engarrafamento da garrafa, o motor de triagem para automaticamente para ajudar a proteger o processo de triagem.
O BPL-200 está equipado com uma interface chinesa-inglesa com tela sensível ao toque e um sistema de controle de microcomputador PLC.
Os operadores podem utilizar o ecrã sensível ao toque para aceder:
A interface de controlo permite o acesso às principais configurações de funcionamento e às informações de produção.
O corpo da máquina e a coluna de material são fabricados em aço inoxidável SUS304.
A construção de aço inoxidável proporciona uma superfície lisa que é conveniente para limpeza e oferece resistência à corrosão.A estrutura totalmente fechada é concebida para reduzir o risco de contaminação externa durante a produção.
O BPL-200 cumpre os requisitos GMP, tornando a sua construção adequada para ambientes de produção onde a limpeza do equipamento é importante.
O BPL-200 é concebido para manusear garrafas da seguinte gama de tamanhos:
A capacidade de produção real depende dos materiais de embalagem a manipular.
| Ponto | Especificações |
|---|---|
|
Modelo
|
BPL-200 |
|
Material de embalagem
|
Diâmetro de 2080 mm, altura de 35160 mm |
|
Max. Capacidade
|
Até 200 garrafas/min, consoante os materiais de embalagem |
|
Voltagem
|
220 V, 50/60 Hz, monofásico |
|
Potência total
|
1 kW |
|
Dimensões (L * W * H)
|
1000 * 1510 * 1200 mm |
|
Peso líquido
|
350 kg |
|
Pressão do ar
|
0.5 MPa |
|
Consumo de ar
|
2 L/min |
|
Nível de ruído
|
< 70 dB |
O BPL-200 é instalado na fase de alimentação do frasco antes das operações de enchimento e embalagem subsequentes.
Após as garrafas serem descodificadas e recolhidas, podem ser transferidas para o próximo processo de acordo com o arranjo da linha de produção do cliente.
Uma linha de produção típica pode incluir:
O equipamento a jusante pode variar de acordo com o produto e o processo de embalagem.
O BPL-200 automatiza a tarefa repetitiva de alimentar e organizar garrafas vazias antes da próxima fase de produção.Re-sortados quando revertidos e recolhidos para transformação a jusante.
Com alimentação quantitativa, detecção de garrafas, resposta automática ao engarrafamento e controlo PLC touchscreen integrado numa máquina,O BPL-200 fornece uma solução prática para o manuseio organizado de garrafas em linhas de produção automatizadas.
Para a selecção dos equipamentos, os clientes devem confirmar principalmente as dimensões das garrafas, a capacidade de produção necessária e os requisitos da linha de produção para garantir a compatibilidade com a aplicação.
O BPL-200 foi concebido para garrafas com um diâmetro de 20 ‰ 80 mm e uma altura de 35 ‰ 160 mm.
A capacidade máxima é de até 200 garrafas/min, dependendo dos materiais de embalagem a manipular.
A máquina requer 220V, 50/60Hz, potência monofásica, com uma potência total de 1 kW.
Sim, a pressão de ar especificada é de 0,5 MPa, com um consumo de ar de 2 l/min.