SHARK & JANGLI GROUP COMPANY
Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: shark
Certificación: CE
Número de modelo: BPL-200
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: 6800-12600 USD
Detalles de empaquetado: Exportación de envasado de madera
Tiempo de entrega: 9 semanas
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 100 por año
Modelo: |
BPL-200 |
Capacidad máxima: |
200 botellas/min |
Rango de diámetro de la botella: |
20‑80 mm |
Rango de altura de las botellas: |
35‑160 milímetros |
Material: |
Acero inoxidable SUS304 |
Sistema de control: |
PLC + pantalla táctil chino‑inglés |
Modelo: |
BPL-200 |
Capacidad máxima: |
200 botellas/min |
Rango de diámetro de la botella: |
20‑80 mm |
Rango de altura de las botellas: |
35‑160 milímetros |
Material: |
Acero inoxidable SUS304 |
Sistema de control: |
PLC + pantalla táctil chino‑inglés |
El Desenroscador Automático de Botellas BPL-200 está diseñado para alimentar, orientar y recoger automáticamente botellas vacías antes de los procesos de llenado y envasado posteriores. Las botellas cargadas a granel se transfieren de la tolva de material a la sección de desenroscado, donde se organizan para una salida ordenada.
La máquina integra alimentación cuantitativa de botellas, desenroscado de botellas, reordenación de botellas invertidas, recogida de botellas y detección fotoeléctrica en un solo sistema. Esto reduce la necesidad de manipulación manual de botellas y proporciona un suministro continuo y organizado de botellas para la siguiente etapa de producción.
El BPL-200 cuenta con un cuerpo de máquina y una tolva de material de acero inoxidable SUS304, junto con una estructura completamente sellada diseñada para cumplir con los requisitos GMP.
Las botellas vacías se cargan a granel en la tolva de material. El plato giratorio de alimentación cuantitativa automática transfiere las botellas a la sección de desenroscado a una velocidad controlada.
A medida que las botellas se mueven por la máquina, se organizan en la orientación requerida para la salida. Cuando una botella boca abajo llega a la sección de salida, el dispositivo de rechazo por soplado de aire la devuelve a la zona de desenroscado para su reordenación.
Las botellas correctamente orientadas se recogen en la salida y se transfieren al siguiente proceso de producción.
Esta disposición permite que la alimentación y orientación básicas de las botellas se manejen automáticamente como parte de la línea de producción.
La tolva de material de gran capacidad contiene botellas cargadas a granel, mientras que el plato giratorio de alimentación cuantitativa automática transfiere las botellas a la sección de desenroscado.
El proceso de alimentación ayuda a mantener un equilibrio dinámico entre el número de botellas que entran en la bandeja de desenroscado y el número que se está procesando.
Las botellas que llegan a la salida en la orientación incorrecta se detectan durante el proceso de clasificación y se devuelven a la zona de desenroscado por el dispositivo de rechazo por soplado de aire.
Esto ayuda a evitar que las botellas incorrectamente orientadas se entreguen a la siguiente etapa de producción.
Un sensor fotoeléctrico monitoriza la disponibilidad de botellas durante el funcionamiento. Cuando el suministro de botellas se vuelve insuficiente, la máquina puede iniciar automáticamente la alimentación de botellas según sea necesario.
Si se produce un atasco de botellas, el motor de clasificación se detiene automáticamente para ayudar a proteger el proceso de clasificación.
El BPL-200 está equipado con una pantalla táctil de interfaz chino-inglés y un sistema de control de microcomputadora PLC.
Los operadores pueden usar la pantalla táctil para acceder a:
La interfaz de control proporciona acceso a la configuración operativa principal e información de producción.
El cuerpo de la máquina y la tolva de material están fabricados de acero inoxidable SUS304.
La construcción de acero inoxidable proporciona una superficie lisa que es conveniente para la limpieza y ofrece resistencia a la corrosión. La estructura completamente sellada está diseñada para reducir el riesgo de contaminación externa durante la producción.
El BPL-200 cumple con los requisitos GMP, lo que hace que su construcción sea adecuada para entornos de producción donde la limpieza del equipo es importante.
El BPL-200 está diseñado para manejar botellas dentro del siguiente rango de tamaño:
La capacidad de producción real depende de los materiales de envasado que se manipulan. Las dimensiones de la botella y la velocidad de producción requerida deben confirmarse al evaluar la idoneidad del equipo.
| Artículo | Especificación |
|---|---|
|
Modelo
|
BPL-200 |
|
Rango de Material de Embalaje
|
Diámetro de 20–80 mm, altura de 35–160 mm |
|
Capacidad Máx.
|
Hasta 200 botellas/min, dependiendo de los materiales de embalaje |
|
Voltaje
|
220V, 50/60Hz, monofásico |
|
Potencia Total
|
1 kW |
|
Dimensiones (L * A * H)
|
1000 * 1510 * 1200 mm |
|
Peso Neto
|
350 kg |
|
Presión de Aire
|
0.5 MPa |
|
Consumo de Aire
|
2 L/min |
|
Nivel de Ruido
|
<70 dB |
El BPL-200 se instala en la etapa de alimentación de botellas antes de las operaciones posteriores de llenado y envasado.
Después de que las botellas se desenroscan y recogen, se pueden transferir al siguiente proceso según la disposición de la línea de producción del cliente.
Una línea de producción típica puede incluir:
El equipo posterior puede variar según el producto y el proceso de envasado.
El BPL-200 automatiza la tarea repetitiva de alimentar y organizar botellas vacías antes de la siguiente etapa de producción. Las botellas cargadas a granel se alimentan, desenroscan, reordenan cuando están invertidas y se recogen para su procesamiento posterior.
Con alimentación cuantitativa, detección de botellas, respuesta automática a atascos y control PLC con pantalla táctil integrados en una sola máquina, el BPL-200 proporciona una solución práctica para la manipulación organizada de botellas en líneas de producción automatizadas.
Para la selección de equipos, los clientes deben confirmar principalmente las dimensiones de las botellas, la capacidad de producción requerida y los requisitos de la línea de producción para garantizar la compatibilidad con la aplicación.
El BPL-200 está diseñado para botellas con un diámetro de 20–80 mm y una altura de 35–160 mm.
La capacidad máxima es de hasta 200 botellas/min, dependiendo de los materiales de envasado que se manipulen.
La máquina requiere una fuente de alimentación monofásica de 220V, 50/60Hz, con una potencia total de 1 kW.
Sí. La presión de aire especificada es de 0.5 MPa, con un consumo de aire de 2 L/min.
